Die Aluminiumlegierung ist derzeit eine der am häufigsten verwendeten Nichteisen-Metallstrukturmaterialien der Weltbranche, die hauptsächlich in der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Luftfahrtindustrie, der Schiffbauindustrie, der Maschinenherstellungsindustrie, der Automobilindustrie, der chemischen Industrie und der Zivilindustrie angewendet wird. Im Produktionsprozess der Aluminiumlegierung wird meist Kontakt mit dem Kontakt mit dem Kontakt mit geringer Produktion und schwerwiegenden Energieabfällen verwendet und auch eine sekundäre Verschmutzung der Schmelze verursachen. Das Prinzip und die Vorteile der elektromagnetischen, rührenden Technologie, die seine Sicherheits- und wirtschaftlichen Vorteile nutzen, können die Effizienz und Produktqualität der Aluminiumlegierungsproduktion verbessern. Das elektromagnetische Rühren ist ein Prozess, bei dem das Prinzip der elektromagnetischen Induktion verwendet wird, um ein alternierendes Wellenmagnetfeld zu erzeugen, indem Niederfrequenzstrom durch einen Induktor übergeht. Das geschmolzene Metall erzeugt ein induziertes elektrisches Potential und Strom unter der Wirkung des Magnetfeldes, das mit dem Magnetfeld interagiert, um eine elektromagnetische Kraft zu erzeugen und das geschmolzene Metall regelmäßig zu bewegen und so den Zweck des Rühren zu erreichen. Durch Ändern der Richtung und Intensität des Wanderwellenmagnetfeldes kann die Rührrichtung und die Intensität der Schmelze effektiv eingestellt werden.

Installieren Sie einen elektromagnetischen Rührer am Boden oder der Seite des Ofens, das ein reisendes Magnetfeld erzeugt, wenn er mit zwei Phasen abwechselnd gefüttert wird. Dieses Magnetfeld erzeugt ein induziertes Potential in der Aluminiumflüssigkeit, was wiederum einen induzierten Strom erzeugt. Die Wechselwirkung zwischen induziertem Strom und lokalem Magnetfeld erzeugt einen elektromagnetischen Schub, wodurch die Aluminiumflüssigkeit dazu führt, sich richtungsweise zu bewegen und damit die Wirkung des Rühren zu erreichen.

AC-DC-AC-Frequenzumwandlungsart kann unter 2 Schmelzöfen häufig verwendet werden. Kleine installierte Leistung, niedriger Verbrauch, hoher Leistungsfaktor und harmonischer Stromstrom von Gitter sind wesentlich Null.
Intuitiver Betrieb, flexible Bewegung, Touchscreen -Display. Hochmagnetische Feldstärke und große Tiefe.

Elektromagnetische Gebrauchsgebrauch
- Zusammensetzung Homogenisierung:Durch die Gleichmäßigkeit der Legierungszusammensetzung werden die relative Abweichung der chemischen Zusammensetzung verringert, die Anforderungen der Legierung der Zusammensetzung der Zusammensetzung erfüllt und die Zusammensetzung sowohl in der primären Aluminiumproduktion als auch in der Abfall -Aluminiumrecycling effektiv angepasst.
- Gewährleistung der Schmelzqualität:Der Rührprozess schädigt nicht die Oxidschicht, die die Wasserstoff- und Sauerstoffabsorption in der Schmelze verringern, die Schmelzqualität sicherstellen und den Verbrennungsverlust verringern kann.
- Temperaturhomogenisierung:Machen Sie die Temperatur der oberen und unteren Teile der Schmelze gleichmäßig, verringern Sie die Schmelztemperatur, erhöhen Sie den Schmelzgrad der Legierungszusammensetzung am Boden der Schmelze und reduzieren den Energieverbrauch.
- Verbesserung der Produktionseffizienz:Während des Aluminium -Rementing -Prozesss kann die Schmelzzeit verkürzt und die Arbeitseffizienz verbessert werden. Im Produktionsprozess der Aluminiumlegierung wurde in der Vergangenheit eine Kontakttechnologie angewendet, was bedeutet, dass die Arbeiter die Ofentür öffnen und die Aluminiumlegierschmelze mit einem Eisenscharkt manuell umrühren müssen, was zu einem erheblichen Wärmeverlust führt.
- Verschmutzung reduzieren:Die Nichtverschmutzung von Aluminiumschmelzen ist von großer Bedeutung für das Schmelzen von Aluminium mit hohem Purity und Legierungen mit strenger Kontrolle über Eisenelemente.
- Arbeitskräfteintensität reduzieren:Betreiben Sie den Eisenrake zum Mischen manuell und die Arbeitsintensität der Arbeitnehmer ist ebenfalls hoch. Aufgrund der Einschränkung der Größe des Ofeneingangs ist der Mischbereich gering, die Mischungsgleichmäßigkeit ist schlecht, die Produktionseffizienz ist gering, Energie verschwendet und es ist auch leicht, eine sekundäre Verschmutzung der Aluminiumlegierungschmelze zu verursachen. Das elektromagnetische Rühren erfordert kein manuelles Mischen, wodurch die Arbeitskräfteintensität von Arbeitnehmern verringert und die Arbeitsbedingungen verbessert werden können.
Technische Parameter
|
Modell |
ES20 |
ES30 |
ES40 |
ES60 |
ES90 |
ES120 |
ES150 |
|
Tonnage (t) umrühren |
Weniger als oder gleich 22t |
Weniger als oder gleich 33T |
Weniger als oder gleich 45 t |
Weniger als oder gleich 66 t |
Weniger als oder gleich 100 t |
Weniger als oder gleich 132T |
Weniger als oder gleich 165T |
|
Macht (KW) |
70 |
100 |
130 |
160 |
220 |
270 |
320 |
|
Leistungsfaktor |
Größer als oder gleich 0. 98 |
Größer als oder gleich 0. 98 |
Größer als oder gleich 0. 98 |
Größer als oder gleich 0. 98 |
Größer als oder gleich 0. 98 |
Größer als oder gleich 0. 98 |
Größer als oder gleich 0. 98 |
|
Frequenzleistungsparameter (drei Phase, Frequenz: 50 Hz\/60 Hz) |
|||||||
|
Leitungsspannung |
380V |
380V |
380V |
380V |
380V |
380V |
380V |
|
Maximaler Rührstrom (a) |
106 |
150 |
197 |
243 |
334 |
410 |
486 |
|
Transformatorparameter (KVA) |
70 |
100 |
130 |
160 |
220 |
270 |
320 |
|
Anzahl der Elektroschränke |
3 |
3 |
3 |
3 |
4 |
4 |
4 |
|
Kabinettsgröße (m) |
1×0.8×2.2 |
1×0.8×2.2 |
1×0.8×2.2 |
1×0.8×2.2 |
1×0.8×2.2 |
1×0.8×2.2 |
1×0.8×2.2 |
|
Parameter der Frequenzausgabe (drei Phasen, Frequenz: 0 - 5 Hz) |
|||||||
|
Phasenspannung (v) |
0-380 |
0-380 |
0-380 |
0-380 |
0-380 |
0-380 |
0-380 |
|
Maximaler Strom (a) |
450 |
600 |
1000 |
1000 |
1500 |
2000 |
2000 |
|
Sensorparameter |
|||||||
|
Sensorgröße (m) |
2.4×1.4×1.7 |
2.65×1.4×1.7 |
3.3×1.45×1.7 |
3.75×1.7×1.95 |
4.45×1.8×2.1 |
4.45×2.1×2.1 |
5.2×2.5×2.1 |
|
Fenstergröße (m) |
2.7×1.7 |
2.95×1.7 |
3.6×1.75 |
4.05×2 |
4.75×2.1 |
4.75×2.4 |
5.5×2.8 |
|
Schienenzentrumentfernung |
1200 mm |
1200 mm |
1200 mm |
1200 mm |
1600 mm |
1600 mm |
1800 mm |
|
Bewertungsstrom (a) |
320 |
450 |
600 |
980 |
1130 |
1200 |
1500 |
|
Betriebsfrequenz |
Mit AC-AC |
Mit AC-AC |
Mit AC-AC |
Mit AC-AC |
Mit AC-AC |
Mit AC-AC |
Mit AC-AC |
|
Betriebsphasenspannung |
220 |
220 |
220 |
220 |
220 |
220 |
220 |
|
Bodendicke |
Weniger als oder gleich 500 mm |
Weniger als oder gleich 500 mm |
Weniger als oder gleich 550 mm |
Weniger als oder gleich 600 mm |
Weniger als oder gleich 600 mm |
Weniger als oder gleich 650 mm |
Weniger als oder gleich 700 mm |
|
Pooltiefe |
600 mm |
650 mm |
800 mm |
850 mm |
1000 mm |
1200 mm |
1200 mm |
|
Parameter des Wasserkühlgeräts |
|||||||
|
Standardmodell |
Wasserkühlung |
Wasserkühlung |
Wasserkühlung |
Wasserkühlung |
Wasserkühlung |
Wasserkühlung |
Wasserkühlung |
|
Kühlkapazität |
60 kW |
125 kW |
125 kW |
160 kW |
200 kW |
300 kW |
350 kW |
|
Leistungsverteilung |
3KW |
4KW |
4KW |
7kW |
11 kW |
12 kW |
12 kW |
|
Sensorverbindungskabel (YCW oder YC) |
|||||||
|
Kabelquerschnittsbereich |
120 mm² |
150 mm² |
150 mm² |
185 mm² |
240 mm² |
150 mm² × 2 |
185 mm² × 2 |
Technische Parameter
|
Modell |
ES20 |
ES30 |
ES40 |
ES60 |
ES90 |
ES120 |
ES150 |
|
Tonnage (t) umrühren |
Weniger als oder gleich 22t |
Weniger als oder gleich 33T |
Weniger als oder gleich 45 t |
Weniger als oder gleich 66 t |
Weniger als oder gleich 100 t |
Weniger als oder gleich 132T |
Weniger als oder gleich 165T |
|
Macht (KW) |
70 |
100 |
130 |
160 |
220 |
270 |
320 |
|
Leistungsfaktor |
Größer als oder gleich 0. 98 |
Größer als oder gleich 0. 98 |
Größer als oder gleich 0. 98 |
Größer als oder gleich 0. 98 |
Größer als oder gleich 0. 98 |
Größer als oder gleich 0. 98 |
Größer als oder gleich 0. 98 |
|
Frequenzleistungsparameter (drei Phase, Frequenz: 50 Hz\/60 Hz) |
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|
Leitungsspannung |
380V |
380V |
380V |
380V |
380V |
380V |
380V |
|
Maximaler Rührstrom (a) |
106 |
150 |
197 |
243 |
334 |
410 |
486 |
|
Transformatorparameter (KVA) |
70 |
100 |
130 |
160 |
220 |
270 |
320 |
|
Anzahl der Elektroschränke |
3 |
3 |
3 |
3 |
4 |
4 |
4 |
|
Kabinettsgröße (m) |
1×0.8×2.2 |
1×0.8×2.2 |
1×0.8×2.2 |
1×0.8×2.2 |
1×0.8×2.2 |
1×0.8×2.2 |
1×0.8×2.2 |
|
Parameter der Frequenzausgabe (drei Phasen, Frequenz: 0 - 5 Hz) |
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|
Phasenspannung (v) |
0-380 |
0-380 |
0-380 |
0-380 |
0-380 |
0-380 |
0-380 |
|
Maximaler Strom (a) |
450 |
600 |
1000 |
1000 |
1500 |
2000 |
2000 |
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Sensorparameter |
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Sensorgröße (m) |
2.4×1.4×1.7 |
2.65×1.4×1.7 |
3.3×1.45×1.7 |
3.75×1.7×1.95 |
4.45×1.8×2.1 |
4.45×2.1×2.1 |
5.2×2.5×2.1 |
|
Fenstergröße (m) |
2.7×1.7 |
2.95×1.7 |
3.6×1.75 |
4.05×2 |
4.75×2.1 |
4.75×2.4 |
5.5×2.8 |
|
Schienenzentrumentfernung |
1200 mm |
1200 mm |
1200 mm |
1200 mm |
1600 mm |
1600 mm |
1800 mm |
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Bewertungsstrom (a) |
320 |
450 |
600 |
980 |
1130 |
1200 |
1500 |
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Betriebsfrequenz |
Mit AC-AC |
Mit AC-AC |
Mit AC-AC |
Mit AC-AC |
Mit AC-AC |
Mit AC-AC |
Mit AC-AC |
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Betriebsphasenspannung |
220 |
220 |
220 |
220 |
220 |
220 |
220 |
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Bodendicke |
Weniger als oder gleich 500 mm |
Weniger als oder gleich 500 mm |
Weniger als oder gleich 550 mm |
Weniger als oder gleich 600 mm |
Weniger als oder gleich 600 mm |
Weniger als oder gleich 650 mm |
Weniger als oder gleich 700 mm |
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Pooltiefe |
600 mm |
650 mm |
800 mm |
850 mm |
1000 mm |
1200 mm |
1200 mm |
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Parameter des Wasserkühlgeräts |
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Standardmodell |
Wasserkühlung |
Wasserkühlung |
Wasserkühlung |
Wasserkühlung |
Wasserkühlung |
Wasserkühlung |
Wasserkühlung |
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Kühlkapazität |
60 kW |
125 kW |
125 kW |
160 kW |
200 kW |
300 kW |
350 kW |
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Leistungsverteilung |
3KW |
4KW |
4KW |
7kW |
11 kW |
12 kW |
12 kW |
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Sensorverbindungskabel (YCW oder YC) |
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Kabelquerschnittsbereich |
120 mm² |
150 mm² |
150 mm² |
185 mm² |
240 mm² |
150 mm² × 2 |
185 mm² × 2 |


