Fixierter Aluminiumschmelzofen

Der Aluminium -Schmelzofen mit festem Aluminium besteht aus Schalenstahlkonstruktion, innerer Kammerfeuerfeuersteine ​​und Gusselabwindungen. MSGC Group Co., Ltd Aluminium-Schmelzofenguss haben zwei Optionen: halbkastbar oder vollgegossen. Die hohe Temperatur im Aluminiumschmelzofen mit festem Typ kann 1000 Grad erreichen, was zum Schmelzen von Aluminium -Spuren, Kupfer- und Aluminiumschrott usw. geeignet ist.

Mit regenerativem Keramikbrenner können 20% Kraftstoff eingespart werden, um die Kosten zu senken und die Effizienz zu verbessern. Das spezielle geneigte Ofen -Türdesign eignet sich besser für die Fütterung der Gabelstapler und verbessert die Produktionseffizienz.

1. Konzept und Eigenschaften des regenerativen Brenners: Regenerativer Brenner (RCB) ist eine Art Brenner, der regenerative Kugeln (oder Wabenkörper) verwendet, um Wärme aus dem Ofen -Rauchgas zu erhalten, um Luft vorzuheizen und eine alternierende Verbrennung und ein gleichmäßiges Erhitzen zu erzielen. Regenerative Brenner werden hauptsächlich auf dem Gebiet der Industriegaserwärmung verwendet, die für ihre niedrigen NOX -Emissionen und ihre thermische Effizienz mit hoher Verbrennung bekannt sind. RCB besteht aus zwei Hauptteilen: einem hochtemperaturbeständigen aller Keramikbrenner und einem regenerativen Keramik-Wärmetauscher. Schließen Sie das Wärmeaustauschsystem an den Brenner an und installieren Sie es an der Seitenwand des Ofens und betreiben Sie es dann paarweise durch ein Richtventil.

2. Arbeitsprinzip des regenerativen Brenners: Ein regeneratives Brennersystem umfasst mindestens zwei Brenner, zwei Regeneratoren, ein Wärmewiederherstellungssystem und entsprechende Steuerelemente. Das Brenner- und Wärmespeichergerät kann direkt mit mit feuerfestem Material gegossenen Rohren gemäß der tatsächlichen Situation vor Ort miteinander verbunden oder miteinander verbunden werden. Wenn ein Brenner die heiße Luft in der Wärmespeichervorrichtung zur Verbrennung verwendet, fungiert der andere Brenner als Auspuffauslass, wobei ein Rauchabluftlüfter die heiße Luft aus dem Ofen durch den Brenner extrahiert und in der Wärmespeichervorrichtung speichert. Wenn die Wärme vollständig gespeichert ist, arbeitet das Schmetterlingsventil, um die Funktionen der beiden Brenner zu wechseln. Immer wenn ein Brenner brennt, hilft die andere dazu, Wärme im Akkumulator aufzubewahren. Beim Wärmeaustausch liegt die Temperatur des Abgases in der Rohrleitung normalerweise zwischen 150-200, sodass sowohl Schmetterlingsventile als auch Abgasventile für lange Zeit sicher und zuverlässig arbeiten können. Durch die korrekte Installation und Auswahl regenerativer Brenner können Energie erfolgreich um 70% sparen und die Verbrennungseffizienz um 90% verbessern.

3. Design des regenerativen Brenner -Steuerungssystems: Siemens plc wird verwendet, um die Prozessregelung und Erkennung des Heizofens zu vervollständigen. Es sollten Anstrengungen unternommen werden, um die Arbeitsintensität der Betreiber zu verringern, die Produktionseffizienz zu verbessern und den Energieverbrauch des Heizungsofens zu verringern, die betriebliche Sicherheit zu gewährleisten und die Automatisierung des Produktionsprozesses zu erreichen. Das gesamte System ist in fünf ET200 -Stationen unterteilt. Die ersten drei Stationen sammeln den Durchfluss, die Temperatur und den Druck von Ofeninstrumenten; Die vierte Station ist für das Umkehrsystem verantwortlich; Die fünfte Station kontrolliert den Lüfter und die Hydraulikstation.

● Vorheizen, Trocknen und Schmelzen von Aluminiumabfällen werden nicht unter der direkten und gewalttätigen Verbrennung von Flamme mit weniger Metallverbrennungsverlust durchgeführt.

● Während des gesamten Schmelzprozesses wird die Schmelze durch den zirkulierenden Mischer zirkuliert, sodass die Schmelztemperatur und die Zusammensetzung gleichmäßig sind;

● Aufgrund der Einführung eines neuen energiesparenden Verbrennungssystems unterliegen alle Rauchgase einer Wärmegewinnung mit hohem Wärmeeffizienz und geringem Energieverbrauch.

● Aluminiumabfälle werden in einem geschlossenen System hinzugefügt, rauchfreie Gasüberläufe in den Workshop und die Arbeitsumgebung ist gut.

Der Fixedyp -Ofen ist vertikal und nimmt den kontinuierlichen Produktionsmodus an. Seine Struktur ist festgelegt und kann nicht geneigt werden. Es muss auf andere Weise betrieben und überarbeitet werden.

Tippofen ist geneigt und nimmt den intermittierenden Produktionsmodus an. Es kann etwa 90 Grad neigen, was für die Bediener bequem ist, den Zustand im Ofen zu beobachten und anzupassen.

Vor- und Nachteile des festen Aluminiumschmelzofens:

• Vorteile: Feste Struktur, einfache Betrieb und Wartung.
• Nachteile: Geringe Produktionseffizienz, geeignet für den langjährigen kontinuierlichen Produktionsmodus.
• Vor- und Nachteile des Tippofens:
• Vorteile: Der Kippbetrieb ist leicht zu beobachten und den Zustand im Ofen anzupassen, was für die Verbesserung der Produktionseffizienz förderlich ist.
• Nachteile: Komplexe Struktur, die höhere Wartungskosten erfordern.