Aluminiumschmelzofen vom Typ Kipptyp

Der Fluss der geschmolzenen Aluminiumlegierung kann durch den Aluminiumschmelzofen des Kipptyps gesteuert werden, und das Gewicht der Aluminiumlegierung im Aluminiumschmelzofen kann mit einem Sensor gemessen werden, um die Legierung vorzubereiten. Bei Verwendung in einem statischen Ofen kann der Metallspiegel im Gussprozess genau kontrolliert werden.

Der Ofen kann so ausgelegt sein, dass er auf einer Seite und beiden Seiten nach Bedarf neigen kann.

Der Aluminium -Schmelzofen vom Typ Kipptyp kann gewaschen werden und die Legierungsvielfalt kann in kurzer Zeit geändert werden.

1. Der Tilting Typofen ist ein High-End-Industrieofen, der für Benutzer und Unternehmen mit hohen Anforderungen für die Qualität von geschmolzenem Aluminium geeignet ist. Der Ofen kann umkippt werden, sodass die Wärmeauslastungsrate verbessert und der Kraftstoff stark gespeichert wird.
2. Das Kippentyp ist bequemer zu übertragen. Da der Ofenkörper geneigt werden kann, kann das geschmolzene Aluminium im Ofen durch den Ofenkörper geneigt werden, was diesen Vorgang bequemer macht.
3. Der Aluminiumschmelzofen ist stark mechanisiert, sicherer und zuverlässiger. Jeder Brenner ist mit einem unabhängigen und vollständigen Verbrennungscontroller mit automatischer Zündung, Flammenerkennung, Brandalarm und automatischer Gasabstimmung ausgestattet, wodurch die Stabilität und Sicherheit des Verbrennungstemperaturregelungssystems vollständig gewährleistet ist.

Eigenschaften:

• Steuern Sie den Fluss der Aluminiumlegierung, die verfügbaren Sensoren, die das Gewicht der Aluminiumlegierung im Schmelzofen messen, um die Verbindungslegierung zu erstellen und den Aluminium -Flüssigkeitsniveau im Prozess des Gießens genau zu kontrollieren.

• Unilaterale und bilaterale Kippdesigns sind verfügbar.

• Schnell den Ofen für den Wechsel zu einer anderen Aluminiumlegierung reinigen.

Der feste Typ ist vertikal und nimmt den kontinuierlichen Produktionsmodus an. Seine Struktur ist festgelegt und kann nicht geneigt werden. Es muss auf andere Weise betrieben und überarbeitet werden.

Tippofen ist geneigt und nimmt den intermittierenden Produktionsmodus an. Es kann etwa 90 Grad neigen, was für die Bediener bequem ist, den Zustand im Ofen zu beobachten und anzupassen.

Vor- und Nachteile des Aluminiumschmelzofens mit festem Typ:

• Vorteile: Feste Struktur, einfache Betrieb und Wartung.
• Nachteile: Geringe Produktionseffizienz, geeignet für den langjährigen kontinuierlichen Produktionsmodus.
• Vor- und Nachteile des Tippofens:
• Vorteile: Der Kippbetrieb ist leicht zu beobachten und den Zustand im Ofen anzupassen, was für die Verbesserung der Produktionseffizienz förderlich ist.
• Nachteile: Komplexe Struktur, die höhere Wartungskosten erfordern.

Das regenerative Brennersystem besteht normalerweise aus mehreren Komponenten wie einem Brennluftventil, einem Verbrennungsluftregulierungsventil, einem Richtungsventil, zwei Brennerkörpern mit thermischen Aufbewahrungsbetten, einem Rauchabgase -Regulierungsventil, einem Rauchabgase -Lüfter usw. ist mit Zündung und Flammenerkennung, Flammenkontrollsystem und einige nachgezogene Geräte ausgestattet. Wenn sich der Regenerationsbrenner in Betrieb befindet, wechseln sich die beiden Brenner in der Verbrennung. Beim Brennen A Burns wird das Hochtemperatur-Rauchgas aus Burner B unter der starken Wirkung des Ableitungsventilators extrahiert. Das Rauchgas wird durch das Wärmespeichermedium im Wärmespeicherbett von Brenner B ersetzt, und die Temperatur wird vor dem Entladen auf unter 250 Grad abgekühlt. Wenn der Brenner B verbrennt, verläuft die kalte Luft durch das B -Brenner -Wärmespeicherbett und wird vor dem Eintritt in den Ofen zur Verbrennung vorgewärmt (normalerweise bei einer Vorheizungstemperatur von über 800 Grad). Gleichzeitig wiederholt sich Brenner A. Unter der automatischen Steuerung des elektrischen Programms werden zwei Richtventile kombiniert und mit einer bestimmten Frequenz (30S ~ 200s) kombiniert, sodass die beiden Brenner immer in einem Zustand der Wärmespeicherung und der Entlassung der maximalen Erholung und Nutzung von Fluenzgasabfällen und Nutzung von Flugengasabfällen sind. Wenn Hochtemperatur-Rauchgas durch das Wärmespeicherbett fließt, bleibt der größte Teil des Staubes im Rauchgas auch bestehen. Solange das thermische Lagermedium im thermischen Lagerbett regelmäßig ersetzt wird, kann das Problem der schmutzigen und korrosiven Rauchgaskomponenten gelöst werden. Aus der Sicht des einfachen Ersatzes sind Keramik -Aluminiumoxidkugeln die beste Wahl für das thermische Aufbewahrungsmedium des Regenerationsbrenners, der in Aluminiumschmelzöfen verwendet wird.