Aluminiumschlacke wiederherstellen Maschine

Aluminiumschlacke wiederherstellen die Maschine in Kombination mit Kugelmühle und heißem Aluminium -Kühlmaschine zusammen, um Aluminiumschlacke wiederherzustellen.

Das aus geschmolzene Aluminium extrahierte heiße Aluminium-Drütze in einem Aluminium-Trotzabscheider oder Drehofen kann innerhalb von {{0} Minuten durch Wassersprühwärmeaustausch auf Raumtemperatur abgekühlt werden, wobei das Verbrennen, Oxidation und Klassifizierungsuntersuchung von Hochtemperatur-Aluminium-Dross vermieden werden. Der mechanisierte Betrieb kann im Grunde genommen erreicht werden, das heiße Aluminium und die feine Asche (40-80 Mesh) kann automatisch getrennt und zurück in den Schmelzofen für den Wiedergutmachungsprozess gesendet werden.

Die Aluminium -Dross -Kugelmühle ist eine spezielle Ausrüstung, die zur Verarbeitung von Aluminium -Schlägern verwendet wird. Sein Arbeitsprinzip basiert auf mechanischer Schleif- und Trennungstechnologie, mit dem sich Metallaluminium und Aluminiumoxid aus Aluminium -Druss effizient wiederherstellen können. Das Folgende ist eine detaillierte Analyse seines Arbeitsprinzips:

1. Grundstruktur und Zusammensetzung

Die Aluminium -Trotz -Kugelmühle besteht hauptsächlich aus einem Fütterungsgerät, einem Zylinder, einem Entladungsende, einem Getriebegerät (wie großen und kleinen Zahnrädern) und einem Schleifmedium (wie Stahlkugeln). Die innere Wand des Zylinders ist normalerweise mit Wellblech- oder Stufenschaltplatten ausgekleidet, um den Schleifeffekt zu verbessern.

2. Schleifprozess

Fütterung und Verteilung: Aluminium -Drütze tritt durch die Fütterungsvorrichtung und die Hohlwelle gleichmäßig in den Innenraum des Zylinders ein.

Rotations- und Zentrifugalkraft: Nach dem Start treibt das Getriebegerät den Zylinder zum Drehen an, und die Stahlkugel und Aluminiumschleise werden unter der Wirkung der Zentrifugalkraft auf eine gewisse Höhe angehoben und fallen nach unten, was zu Auswirkungen und Mahlen auf dem Aluminiumendruss führt.

Schleifen und Trennung: Das gegenseitige Rühren und Zerkleinern von Stahlkugeln und Aluminium -Drütze trennt das Aluminium allmählich von der Asche. Metallaluminium und Aluminiumoxid werden während des Schleifprozesses aufgrund von Unterschieden in der Dichte und der Partikelgröße effektiv untersucht.

3.. Entladung und Recycling

Entladungsmethode: Das Erdmaterial wird durch das Entladungsende entladen, und einige Geräte verwendet ein Windentladungssystem, um feine Partikelmaterialien durch ein Rohrleitungssystem zu trennen und wiederherzustellen.

Recycling -Effizienz: Die Aluminium -Dross -Kugelmühle reduziert den Aluminiumverschleiß und verbessert die Wiederherstellungsrate von metallischem Aluminium durch Optimierung des Schleifmediums und der Auskleidungsplatte.

4. Umweltschutz und Energieeinsparung

Aluminium -Dross -Kugelmühlen achten auf den Energieeinsparung und den Umweltschutz in ihrem Entwurf, beispielsweise die Verwendung der Selbstkopplungsdruckreduktion, um den Strom zu reduzieren, und die Verringerung der Staubverschmutzung durch Windentladung.

5. Anwendungsszenarien

Aluminium -Dross -Kugelmühlen werden in elektrolytischen Aluminiumpflanzen, Aluminiumteilen, Legierungsaluminiumpflanzen usw. häufig eingesetzt, um die im Produktionsprozess des elektrolytischen Aluminiums erzeugten Aluminium -Drosseln zu verarbeiten und eine effiziente Wiederherstellung von metallischem Aluminium und Aluminiumoxid zu erreichen.

Zusammenfassung: Die Aluminiumendross -Kugelmühle erholt sich effizient Metallaluminium und Aluminiumoxid aus Aluminium -Schlägern durch mechanische Schleif- und Trennungstechnologie und berücksichtigt gleichzeitig die Energieeinsparung und den Umweltschutz. Es ist eine wichtige Ausrüstung auf dem Gebiet der Aluminium -Dross -Behandlung.

Sein Zweck ist für die schnelle Kühlung und Verarbeitung von heißen Aluminiumschlacke in Aluminiumprofilforschungöfen. Dieses Gerät ist auch als Kühlmaschine, Aluminiumschlackkühlmaschine, Aluminiumschlackkühlmaschine oder heiße Aluminiumaschekühlmaschine bekannt.

1. Struktur: Die Kühlmaschine besteht aus einem Zylinder, einem Vorderrollenring, einer Zahnradrolle, einer Stopprolle, einer Luftwälzrolle, einem kleinen Zahnrad, einem Abflussteil, dem Reduzierer, dem Motor, dem Kühlwasser usw. Darüber hinaus können technische Kühltanks oder Stützaufzüge, Förderbande usw. gemäß den Kundenbedürfnissen installiert werden.
2. Arbeitsprinzip der Kühlmaschine: Das Material tritt in den Zylinder des Kühlmaschinens ein. Wenn sich der Zylinder dreht, bewegt es sich vorwärts und direkt oder indirekt vom Wärmeträger und kühlt das heiße Material ab. Es wird dann vom Wassertank abgekühlt und aus dem Fütterungsende ausgegeben.

Die heiße Aluminium-Kühlmaschine kann bei der Wiederherstellung von Wärme schnell Hochtemperaturmaterialien abkühlen. Weit verbreitet für die Aschekühlung und den Transport in zirkulierenden flüssigen Bettkesseln, sprudelnden Bettkesseln und kochenden Kesseln.

1. Kann schnell Hochtemperaturmaterialien über 1000 Grad C auf unter 100 Grad C reduzieren. C.
2. Indirekte Austauschkühlung zwischen Wasser und Hochtemperaturmaterialien.
3. Die gesamte Wärme aus hochtemperaturlichen Materialien wird gewonnen.
4. Smooth -Getriebe, niedrige Leistung, keine Schwingung, kompakte Struktur, kleines Volumen, minimaler Verschleiß und langes Lebensdauer.
5. Die Steuerung der variablen Frequenztechnologie und die stufenlose Geschwindigkeitsregulierung sind vorteilhaft, um eine kontinuierliche Schlackenentladung zu erreichen und die Stabilität zu gewährleisten.
6. Mechanische Versiegelungsgeräte werden sowohl für die Einlass- als auch für die Auslassöffnungen sowie für die rotierenden Teile des Zylinders verwendet, um keinen fliegenden Staub zu gewährleisten.
7. Der Einlass und die Auslass verwenden Rotationsverbindungen, die durch Technologie erzeugt werden, ohne Wasserleckage.
8. Die gesamte Maschine ist horizontal angeordnet und einfach zu installieren.