Automatische Drahtmaschine

AITI5B1 -Drahtmaschinen werden verwendet, um die innere Struktur von Aluminium -Börsen zu verfeinern.

1. Die am häufigsten verwendete Methode zum Hinzufügen von Spurenlegungselementen besteht darin, Titan (TI), Bor (B) und andere Elemente zu Aluminiumlegierungen hinzuzufügen. Gemäß der klassischen Keimbildungstheorie erfordert die Keimbildung während der Verfestigung von Flüssigkeitsmetall einen gewissen Grad der Unterkühlung, um treibende Kraft bereitzustellen. Nach der Zugabe von Titanbordraht in die Aluminiumlegierungschmelze können Verbindungen wie TIB ₂ als heterogene Keimbildungskerne dienen. Die Kristallstrukturen dieser Verbindungen haben bestimmte Ähnlichkeiten mit bestimmten Phasen in Aluminiumlegierungen, die die Keimbildung während der Verfestigung verringern und Aluminiumlegierungen ermöglichen können, in großen Mengen bei niedrigerer Unterkühlung in großen Größen zu kuscheln. Bei Aluminiumschmelzen kann Ti TIAL3 -Verbindungen mit AL bilden, und Bor kann alb -₂ -Verbindungen mit Aluminium bilden. Diese Verbindungen haben Kristallstrukturen und Gitterkonstanten ähnlich wie Aluminium und können als heterogene Keimbildungskerne für die Aluminiumkristallisation dienen, wodurch die Keimbildungsrate und die Raffinerierung der Korngröße stark zunimmt. Zum Beispiel kann 0. 1% -0. 2% Ti und 0. 01% -0. 03% B zu industriellem reinem Aluminium die Korngröße des Ingots signifikant verfeinern.

Darüber hinaus ist Strontium (SR) ein häufig verwendeter Modifikator, der hauptsächlich in Al -Si -Legierungen verwendet wird. Die Strontiumatome in Aluminiumstrontiumlegierungen können sich mit den Siliziumatomen in Aluminiumlegierungen kombinieren, um einige Verbindungen oder Atomcluster zu bilden. Diese Substanzen werden an der Wachstumsfront des eutektischen Siliziums aggregieren, wodurch die Diffusion von Siliziumatomen an die Grenzfläche zwischen eutektischem Siliziumwachstum blockiert und damit das Wachstum des eutektischen Siliziums und die Verteilung gleichermaßen einheitlicher wird. SR kann die Wachstumsmorphologie von primärem und eutektischem Silizium erheblich verändern und sie von groben Platten-ähnlichen oder nadelähnlichen Strukturen in feinfibröse oder körnige Strukturen umwandeln, wodurch die mechanischen Eigenschaften der Legierung verbessert werden. Im Allgemeinen kann 0. 01% -0. 05% sr zu Al Si -Legierung einen guten Modifikationseffekt erzielen.

2. Um Aluminiumlegierungen bequem und genau zu Raffinierungselementen hinzuzufügen, werden häufig mittlere Legierungen wie Al-Ti-B-Zwischenlegierungen und mittlere Al-Ti-C-Zwischenlegierungen verwendet. Diese mittleren Legierungen können raffinierende Elemente in der Aluminiumschmelze einheitlich freisetzen und die Stabilität und Zuverlässigkeit des Raffinierungsffekts sicherstellen. Beispielsweise gibt es mehrere Verhältnisse von TI- und B-Inhalten in Al-Ti-B-Zwischenlegierungen. Abhängig von den Zusammensetzungs- und Leistungsanforderungen verschiedener Aluminiumlegierungen kann ein geeignetes Verhältnis der Zwischenlegungslegierung zur Addition ausgewählt werden.

Design der Drahtmaschine: Einzelscheibe und Dual -Disc sind verfügbar.

Der Drahtfutter mit einem Scheibenentyp ist eine automatische feste Frequenz mit Motor.

• Es kann eine unabhängige Draht -Fütterung durch zwei Löcher auf einem Gerät erzielen, wobei vier Arbeitsmodi, einschließlich eines für die Verwendung und eines für Sicherungen, Doppeldraht -Feed und unabhängiges Fütterung von zwei Materialien.
• Ein Gerät mit zwei Systemen verbessert die Redundanz der Geräte und wechselt automatisch, wenn eine abnormale Spur identifiziert wird.
• Innerhalb und Außen wird Edelstahlmaterial verwendet, und die Kabel werden durch aus Edelstahl geflochtene Rohre mit starker Anpassungsfähigkeit vor Ort geschützt.
• Selbstreinigung, wartungsfreie, hohe Präzision und starke Zuverlässigkeit
• Das Gerät wurde mit automatischen Löchern der Chipentfernung entwickelt und entfernt automatisch Medienabfälle während des Betriebs, ohne Demontage.
• Verwendung eines Planeten -DER -Reduzierers mit starkem Drehmoment, hoher Genauigkeit und lebenslanger Wartungsfreiheit.
• Elektrische Komponenten verwenden First -Tier -Marken, vollständig geschlossene passive Wärmeissipation, furchtbar von harten Umgebungen.
• Automatische Kompensation, Qualität zurückversehrbar, starke Kompatibilität
• Perfekter automatischer Feedback -Mechanismus, automatische Identifizierung von Anomalien, automatischer Handhabung und unbemannter Betrieb während des gesamten Prozesses
• Nehmen Sie die Produktionsparameter automatisch auf und generieren Sie Produktionsprotokolle, was die Qualitätsverlust erleichtert.
• Alle Schnittstellen können sehr angepasst werden, um die Nutzungsgewohnheiten der Kunden vor Ort anzupassen.