Öl- und Luftschmierform

Öl- und Luftschmierform, einschließlich Gussplattform, intern geführte hydraulische halb kontinuierliche Gussmaschine, hydraulisches Kippsystem, Öl- und Luftversorgungsgerät, Kühlvorrichtung und so weiter.

 

Die Oil -Luftschmierung -Gussgusstechnologie ist ein Gas -Aluminium -Billet -Gusssystem, das eine Ölluftmischung zur Schmierung verwendet, die hauptsächlich zum Gießen von Metallmaterialien wie Kupfer und Aluminium verwendet wird. Ölluftschmiermittelgussgussguss -Technologie verringert die Reibung, wenn die Reibungsverletzungen die Reibungsvermutung in die Schäfte in den Gas und die Handlung verbessert.

Im Prozess des Öl- und Luftschmiergießens müssen mehrere Prozessparameter gesteuert werden, um die Qualität und Effizienz der Gussteile sicherzustellen. Einige gängige Prozessparameter umfassen:

1. Prozesstemperatur: Bestimmt den Fluiditäts- und Verfestigungsprozess des Metalls. Die Gusstemperatur verschiedener Metalle variiert und muss gemäß bestimmten Umständen angepasst werden.
2. Druck: Einer der wichtigen Parameter, die den Metallfluss, die Erstarrung und die Oberflächenqualität beeinflussen können. Je höher der Druck ist, desto besser die Oberflächenqualität des Gießens, desto höher ist die Ausrüstungsanforderungen.
3. Schmiermitteltyp: Im Prozess des Ölluftabgusss können Schmiermittel die Reibung zwischen Metall und Schimmel verringern, Gussgeräte und Gussflächen schützen. Gemeinsame Schmiermittel umfassen Paraffin -Wachs, Kieselsäure usw.
4. Schmiermitteldruck: Ähnlich wie die Art des Schmiermittels kann der Druck des Schmiermittels auch die Reibung und Oberflächenqualität zwischen Metall und Form beeinflussen.
5. Einspritzgeschwindigkeit: Bestimmt die Geschwindigkeit, mit der Metall die Form füllt. Eine zu schnelle Geschwindigkeit kann leicht Blasen und Defekte erzeugen, während eine zu langsame Geschwindigkeit die Produktionseffizienz beeinflussen kann.

Die intern geführte hydraulische semi -kontinuierliche Gussmaschine steuert den Gussprozess über ein hydraulisches System. Das Hydrauliksystem umfasst ein Stromeinheit, einen internen Hydraulikzylinder -Hebegeschwindigkeitskreis, einen manuellen Notfallabstiegskreis, einen Strömungskanal und eine Gussplattform -Hebesystemsteuerungsschaltung sowie Hilfskreisschaltungen (wie Selbstfiltration). Diese Subsysteme werden zum Gießen miteinander übereinstimmen und miteinander verbunden, um die Genauigkeit und Qualität des Gussblocks zu gewährleisten.

1. Neigungswinkel: 0-85 Grad
2. Menge, die zum Gießen von Kühlwasser erforderlich ist: max. 400\/h
3. Casting -Plattform: Horizontale Drift weniger oder gleich 2 mm vertikaler Drift: weniger oder gleich 2 m;
4. Plattformdrift: 1,5 mm\/30 Minuten
5. Hydraulisches Arbeitsmedium: L-HM46 Hydrauliköl\/AW46 Mobile

Öl- und Luftautomatikversorgungssystem einschließlich Trockner, Siemens -Steuerung, Proportionalkontrolle, Luftversorgungsvorrichtung, Ölversorgung und Ölschmierung.

Öl- und Luftgussformvorteile:

Die Geschwindigkeit des Oil -Luftschmiermittelgusss wird im Vergleich zu Hot Top Casting um {15-20% erhöht, wodurch die Produktionseffizienz verbessert wird.

Eine kleinere Korngröße und die Segregationsschicht von Aluminium -Billets sind sehr dünn.